TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品领导潮流，提升产品的附加值， 增强市场优势。 由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流，国际名牌无不想尽办法在其产品利用壳模包覆，在高级手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体(TPE)，令其产品更有时代感，朝高价位路线发展。 安全环保无污染 (符合REACH、ROHS、FDA、ASTM及EN71规格) 近年来工业材料的发展，除了实现产品高性能化精细化与专业化，并要顺应高效益、节省能源及绿色环保之潮流，塑源TPE 材料可以满足你在这方面的要求，TPE以无毒, 低污染，可回收的优异性能逐渐取代近年来在欧洲国家受到进口限制的聚氯乙烯PVC材料，而国际名牌也因环保意识抬头 ，渐渐对其产品由原PVC或传统橡胶产品改用TPE材料，使TPE在各产业领域进入快速发展阶段。

    高分子材料的分类高分子材料由不同的分子单体以天然或人工合成方法组合而成。
    TPE简介热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)，简称TPE。又称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)，简称 TPR，或俗称人造橡胶。其中包括一系列不同种类的弹性塑料，市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等......
TPE的加工优势
1) 可用一般塑料加工方法加工成形 --射出成形、押出成形、吹气成形、压缩成形等。
2) 成形周期短，无需加硫及硫化作业。
3) 经不同配方掺混可改变材料的表面质感及物理性能，可因应不同应用调配适合材料。
4) 加工过程中制品的废料溢料可回收使用，以降低生产成本，更合乎环保原则。
 
TPE与硫化橡胶的比较热塑性弹性体(TPE)相对传统硫化橡胶有以下优点：
1) 生产流程比较简单，成型周期短，更具经济效益
2) 废品及溢料可循环再用，合乎环保原则
3) 更高可塑性，产品设计更灵活 TPE与PVC的比较近年来TPE在玩具上的应用愈见广泛，由一般玩具车胎以至公仔手脚均会用上TPE，原因除了TPE可用于取替PVC外，TPE拥有的独特性能更可为玩具设计工程师带来更多创作灵感，设计出新奇好玩具......
 
    双物料应用由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年间已形成一大潮流，应用范围极之广泛，由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器，生产商无不想尽办法加上一层TPE，令产品更多元化......
 
    PP接着系列的共塑例子在二次注塑的应用上其实并不困难，最重要是要选择合适的物料。本公司提供的PP接着系列硬度可由15A到80A，数值越高代表物料的表面硬度越高。厂家一般喜用45A及55A的TPE，因为根据测试人体皮肤硬度介乎50A到55A之间......
一般注射成型加工工艺
    流变性能 Rheology 原料稳定性 Stability 螺杆设计 Screw Design 主流道 Sprues 充料口 Gate 收缩率 Shrinkage 炮筒温度 Cylinder Temp. 注射速度 Injection Rate 模温 Mould Temperature 炮筒的清理 Purging 原料的预烘 Pre-Heating 着色 Colouring
 
常见的塑料制品不良现象(成因及改善方法)：
    开模或顶出时成品破裂、流纹、黑纹、成品表面光泽不佳、结合线、充模不足、毛边、射纹、成品变形、浇道粘模、塑料制品粘模、塑料制品缩水